Hola,
Es un gusto poder postear nuevamente, ya que si bien hace tiempo que quiero hacer este (y otros) post, por temas de tiempo no había podido
Al grano, hace tiempo había creado un topic respecto a la fabricación de un tubo de pitot, del cual debo decir que recibí bastante consejos y a modo de agradecimiento, por supuesto reconociendo todos los datos que me han facilitado varias personas, mostraré el paso a paso para una fabricación con materiales comunes y de bajo costo (esto sin ir en desmedro de aquellos cofrades que comercializan productos similares)
Primero que todo, las piezas necesarias son:
- Tee bronce de 1/2"
- Válvula de bola 1/2" (como válvula de purga)
- Manómetro de 0 - 16 bar de glicerina, es este caso con conexión 1/4"
- Hilo bronce HE - HE de 1/2"
- Bushing bronce HI 1/4" - HE 1/2"
- Terminal bronce SO - HE de 1/2"
- Tubo de cobre 1/2" de 20 cms
- Soldadura, Teflón, Taladro con broca de 1 mm aprox (puede se un poco mas)
Como recomendación, ocupen un manómetro con glicerina, tiene un mejor rendimiento y en costo de justifica (no son mas de 7-8 mil pesos)
Conectamos piezas, el manómetro con el bushing y luego a la Tee (con un poco de teflón).
Lo mismo para la Tee, hacia el hilo y luego la válvula de bola
Quedando así (no cuestionen el teflón que se ve desordenado, ya que para hacer este post tuve que desarmar el tubo)
Un punto critico es la punta donde se realiza la medición, cual originalmente había sido como la foto de abajo, 10 cms, tubo soldado al terminal, mientras que la punta posterior a calentarla la achaté, le soldé el extremo para evitar fugas y le realicé una perforación que como se ve no quedo muy derecha.....
Quedando un tubo de pitot compacto y funcional, pero...
Posterior a varias mediciones, me di cuenta que aparte de estar estéticamente feo (se me llego a correr la soldadura ajajaj), me era difícil de sujetar cuando media en chorros con bastante fuerza, todo producto del área de contacto con mi mano, asi que decidí fabricar una nueva punta, esta ver de 20 cms, mismo material, pero en el extremo no soldé, sino que calenté y achate con mucha fuerza de tal manera que quedara plano y sin filtraciones, posterior a eso una perforación ahora si bien hecha
Ahí se ve el antes y después
Ahora lo ocupo tal cual se muestra y no he tenido problemas en mediciones
Lo mejor de todo es que no es costoso de realizar, menos de 30 mil pesos y con materiales común y corrientes
Espero que les sirva y les quedo debiendo el video
Saludos
Es un gusto poder postear nuevamente, ya que si bien hace tiempo que quiero hacer este (y otros) post, por temas de tiempo no había podido
Al grano, hace tiempo había creado un topic respecto a la fabricación de un tubo de pitot, del cual debo decir que recibí bastante consejos y a modo de agradecimiento, por supuesto reconociendo todos los datos que me han facilitado varias personas, mostraré el paso a paso para una fabricación con materiales comunes y de bajo costo (esto sin ir en desmedro de aquellos cofrades que comercializan productos similares)
Primero que todo, las piezas necesarias son:
- Tee bronce de 1/2"
- Válvula de bola 1/2" (como válvula de purga)
- Manómetro de 0 - 16 bar de glicerina, es este caso con conexión 1/4"
- Hilo bronce HE - HE de 1/2"
- Bushing bronce HI 1/4" - HE 1/2"
- Terminal bronce SO - HE de 1/2"
- Tubo de cobre 1/2" de 20 cms
- Soldadura, Teflón, Taladro con broca de 1 mm aprox (puede se un poco mas)

Como recomendación, ocupen un manómetro con glicerina, tiene un mejor rendimiento y en costo de justifica (no son mas de 7-8 mil pesos)

Conectamos piezas, el manómetro con el bushing y luego a la Tee (con un poco de teflón).
Lo mismo para la Tee, hacia el hilo y luego la válvula de bola

Quedando así (no cuestionen el teflón que se ve desordenado, ya que para hacer este post tuve que desarmar el tubo)

Un punto critico es la punta donde se realiza la medición, cual originalmente había sido como la foto de abajo, 10 cms, tubo soldado al terminal, mientras que la punta posterior a calentarla la achaté, le soldé el extremo para evitar fugas y le realicé una perforación que como se ve no quedo muy derecha.....

Quedando un tubo de pitot compacto y funcional, pero...

Posterior a varias mediciones, me di cuenta que aparte de estar estéticamente feo (se me llego a correr la soldadura ajajaj), me era difícil de sujetar cuando media en chorros con bastante fuerza, todo producto del área de contacto con mi mano, asi que decidí fabricar una nueva punta, esta ver de 20 cms, mismo material, pero en el extremo no soldé, sino que calenté y achate con mucha fuerza de tal manera que quedara plano y sin filtraciones, posterior a eso una perforación ahora si bien hecha

Ahí se ve el antes y después

Ahora lo ocupo tal cual se muestra y no he tenido problemas en mediciones


Lo mejor de todo es que no es costoso de realizar, menos de 30 mil pesos y con materiales común y corrientes
Espero que les sirva y les quedo debiendo el video
Saludos